1、模具合模企口采用上下筒体板错位做法，企口板完全为平面。不漏浆、易清模；

  2、自行研制的模具筒体6米成型压力机，筒体拼接缝由2米延长到6米（一般压力机的长度只有2米），大限度的减少了拼接焊缝，提高了模具的强度及制品的外在美观度；

  3、焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊，使得模具外观简洁，焊缝整齐饱满，即将引入“机器人”焊接项目；

  4、超长车床，长度15米以下模具整套车加工，大大提高跑轮、法兰的同心度。（法兰对接打磨好以后车加工，模具连接处光滑平整）一般厂家是分段车后再对接，易出现高低错口。